新疆金属回收分析废锡怎样才能成为再生资源

氯化法是用氯将锡氯化成氯化锡（SnCl4）。 这种方法要求原料不含有机物和水分。 在此过程中，应使用冷却器将反应放出的热量带走，使反应在低温（311K）下进行，从而减少铁的氯化。 随着液态氯化锡的形成，反应器中的压力降低。 此时需逐渐升高，使**压力保持在0.7、10～2.03、10Pa，当压力不再下降时，反应完成。 生产的液态氯化锡经蒸馏分离出铁和游离氯后，可作为产品出售。 金属锡也可以通过置换或电解沉积来生产。 氯化法适用于规模化生产，氯化效率可达97%～99%。 氯化处理后的铁含有0.05%～0.1%的锡，可作为钢铁厂的回收原料。

  碱浸热碱液浸出工艺。 在含180～200g/l氢氧化钠的溶液中加入氧化剂，浸出温度控制在353～363度，使马口铁表面的锡溶解在锡酸钠（Na2SnO4）中。 氧化剂NaNO3过去应用广泛，逐渐被硝基苯甲酸等有机氧化剂所取代。 后者的优点是氧化速度快，形成四价锡离子。 有机氧化剂可以被空气中的氧气再生。 将马口铁碎片放入萃取槽内的穿孔滚筒中，不断地将锡溶解在碱液中。 浸出液含锡量可达15g/l，可排出，再用CO2、碳酸氢钠、氢氧化钙、硫酸沉淀锡。 将含锡沉淀还原得到金属锡； 渗滤液也可以用 Na2S 提纯，生成二氧化锡化合物。 电刀也可以直接通过电解沉积生产。 加工后的马口铁含有 0.04% 的锡。

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